Warum brauche ich einen Kühler?

Unbehandelte Kompressorluft ist heiß und enthält viel Dampf. Wenn diese Luft in den kalten Schläuchen und im Strahlkessel aufgrund der niedrigeren Umgebungstemperatur abgekühlt wird, kondensiert diese Feuchtigkeit und bildet Wassertröpfchen. Dadurch gerinnt das Strahlmittel und verstopft den Strahlkessel. Auch verschiedene andere Komponenten (Ventile, etc.) leiden unter vorzeitigem Verschleiß. Schließlich kann das Strahlergebnis durch unerwünschte Rückstandsbildung negativ beeinflusst werden. Dies kann zu Beschichtungsproblemen im nachfolgenden Prozess führen.

Ein guter Start mit gekühlter Luft
Druckluft kann nur durch einen Nachkühler* ausreichend entfeuchtet werden. Dieser unverzichtbare Teil der Strahlkette kühlt die heiße, feuchte Druckluft auf etwa 9˚C über der Umgebungstemperatur ab. Infolgedessen kondensiert das Wasser und bildet Tröpfchen. Diese Tropfen werden durch den Zentrifugalabscheider des Nachkühlers entfernt. Um die trockene Druckluft auch von Öl und anderen Verunreinigungen zu befreien, kann der Nachkühler optional mit Druckluftfiltern ausgestattet werden. 

*Hinweis: Abscheider und Filter allein reichen nicht aus, um Druckluft zu trocknen, wenn das Wasser in Dampfform (und noch nicht in Tröpfchenform) vorhanden ist. Die Luft muss zunächst durch einen Nachkühler gekühlt werden! 

Gritco Nachkühler sind der Schlüssel zu trockener Luft
Professionelles Strahlen mit einem kontrollierten, kontinuierlichen Fluss und hochwertigen Strahlergebnissen beginnt mit trockener Luft. Deshalb stellt Gritco eine breite Palette von Nachkühlern her, die darauf ausgelegt sind, Ausfallzeiten, Wartungs- und Reparaturarbeiten zu minimieren und die bestmögliche Luftqualität für kleine, mittlere und große Strahlanlagen und andere Druckluftanlagen zu gewährleisten. Mehr Infos hier.