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Que signifie SA 2½?

Il indique dans quelle mesure la surface a été nettoyée après le sablage.

ISO 8501 : La ligne directrice derrière SA 2½

En 1988, l'Organisation internationale de normalisation (ISO) a publié la ligne directrice ISO 8501 intitulée « Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés ». Elle combine les lignes directrices de la Suède (SIS 055900) et de l'Allemagne (DIN 55928) et comprend des illustrations montrant l'aspect de chaque niveau de nettoyage sur différentes surfaces.

La norme ISO 8501 divise les niveaux de nettoyage en trois catégories :

  • SA 1 : sablage léger
  • SA 2 : sablage soigneux
  • SA 3 : sablage jusqu'au blanc argenté

Plus tard, l'ISO a ajouté un nouveau niveau, SA 2½ (sablage très soigneux), pour offrir une alternative moins onéreuse au niveau le plus élevé lorsqu'un nettoyage presque parfait n'est pas nécessaire.

Remarque : SA 2½ indique le degré de propreté du métal après le grenaillage, mais ne dit rien sur sa rugosité ! Vous trouverez plus d'informations sur la rugosité de surface ici.

  • Caractéristiques de SA 1

    Sablage léger, également appelé "sablage par balayage" ou "débroussaillage".

    • Matériaux peu adhérents : 0 %
    • Matières fortement adhérentes : 100 %
    • Taches, stries, ombres : 100 %.

    Cette méthode est utilisée pour éliminer la rouille, la calamine et les anciens revêtements. De bons matériaux adhésifs peuvent rester sur la surface. Ce procédé n'est plus guère utilisé pour la préparation d'un revêtement.

    SA 1

  • Caractéristiques de SA 2

    Sablage soigneux, également appelé sablage commercial.

    • Matériaux peu adhérents : 0 &
    • Matières fortement adhérentes : 0 &
    • Taches, stries, ombres : 33 %

    Le sablage commercial permet d'éliminer les matériaux fortement adhérents, mais laisse subsister des ombres, des stries ou des taches sur 33 % de la surface. Il est utilisé lorsqu'un niveau élevé de propreté est nécessaire, mais pas une perfection, ce qui est fréquent lors de la réfection de peintures dans des environnements moins corrosifs tels que les réservoirs et les ponts.

    SA 2

  • Caractéristiques de SA 2½

    Décapage très soigneux, également appelé décapage « presque blanc ».

    1. Matériau peu adhérent : 0 %
    2. Matières fortement adhérentes : 0 %
    3. Taches, stries, ombres : 15 %

    Ici, les ombres, les stries ou les taches sont autorisées sur un maximum de 15 % de la surface. Ce type de revêtement est choisi lorsqu'il n'est pas utile de décaper le métal blanc argenté (SA 3). Généralement utilisé pour les revêtements de haute performance dans des environnements difficiles tels que les plateformes offshore, les chantiers navals et autres environnements marins.

    SA 2.5

  • Caractéristiques de SA 3

    SSablage jusqu'au blanc d'argent, également appelé « métal blanc ».

    • Matériau peu adhérent : 0 %
    • Matières fortement adhérentes : 0 %
    • Taches, stries, ombres : 0 %.

    Il s'agit de la norme de sablage la plus élevée, dans laquelle aucune ombre, trace ou tache n'est autorisée. Elle est requise dans des conditions extrêmes telles que des températures élevées ou des environnements corrosifs où la défaillance du revêtement pourrait avoir de graves conséquences, comme dans les réacteurs nucléaires, les turbines ou les sous-marins.

    SA 3

SA standards

Pourquoi cette norme est-elle importante ?

Pour prolonger la durée de vie des revêtements et réduire les coûts, il est essentiel que la surface soit propre après le sablage, pour les raisons suivantes :

  1. Amélioration de l'adhérence des revêtements : Une surface propre garantit une adhérence optimale des revêtements, tels que la peinture ou d'autres couches protectrices. Cela augmente non seulement la durabilité, mais améliore également les performances des revêtements.
  2. Prévention de la corrosion : L'élimination des contaminants tels que la rouille, la saleté et les anciens revêtements réduit le risque de corrosion. Cela contribue à prolonger la durée de vie à la fois du métal et du revêtement appliqué.

La préparation de la surface peut représenter jusqu'à 40 % du coût total des revêtements. Les propriétaires cherchent donc à minimiser les coûts des matériaux et du temps de sablage. Le niveau de propreté le plus élevé, "White Metal" (SA 3), est coûteux et généralement réservé aux applications critiques. Pour la plupart des projets, le niveau "Near White" (SA 2½) est suffisant et est donc le plus couramment prescrit.

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