Toepassingen
Onderdelen stralenIndustrieel stralenRestauratie stralen (luchtgommen)Sodastralen / Industriële reinigingVacuümstralenOnderwater stralen
Producten
StraalkastenStraalketelsVacuüm straalmachinesPersluchtnakoelersPersoonlijke beschermingComponenten straalcabinesStraalmiddel
Gritco Experience
Experience CenterMeer over GritcoVraag catalogus aan
Academy & Service
Gritco AcademyService Center
Zoeken
NL
  • Deutsch
  • English
  • Français
Gratis advies
Academy

Wat betekent SA 2½?

Dit geeft aan in welke mate het oppervlak gereinigd is na het stralen.

ISO 8501: De richtlijn achter SA 2½

In 1988 bracht de International Standards Organisation (ISO) de richtlijn ISO 8501 uit met de titel "Voorbehandeling van staal voor het aanbrengen van verven en aanverwante producten". Het combineert richtlijnen uit Zweden (SIS 055900) en Duitsland (DIN 55928) en bevat afbeeldingen die laten zien hoe elk reinigingsniveau eruit ziet op verschillende oppervlakken.

ISO 8501 verdeelt de reinigingsniveaus in drie categorieën:

  • SA 1: Licht stralen
  • SA 2: Zorgvuldig stralen
  • SA 3: Stralen tot zilverblank

Later voegde ISO een nieuw niveau toe, SA 2½ (zeer zorgvuldig stralen), om een goedkoper alternatief te bieden voor het hoogste niveau wanneer een bijna perfecte reiniging niet nodig is.

Let op: SA 2½ geeft aan hoe schoon het metaal is na het stralen, maar het zegt niets over de ruwheid ervan! Meer over ruwheid is hier te vinden.

  • Kenmerken van SA 1

    Licht stralen, ook wel "Sweep Blasting" of "Brush off" genoemd.

    • Losjes hechtend materiaal: 0%
    • Sterk hechtend materiaal: 100%
    • Vlekken, strepen, schaduwen: 100%

    Dit wordt gebruikt om losse roest, walshuid en oude coatings te verwijderen. Goed hechtende materialen mogen op het oppervlak achterblijven. Dit wordt nauwelijks meer gebruikt voor de voorbereiding voor coaten.

    SA 1

  • Kenmerken van SA 2

    Zorgvuldig stralen, ook wel commercieel stralen genoemd.

    • Losjes hechtend materiaal: 0%
    • Sterk hechtend materiaal: 0%
    • Vlekken, strepen, schaduwen: 33%

    Commercieel stralen verwijdert sterk hechtend materiaal, maar staat toe dat tot 33% van het oppervlak schaduwen, strepen of vlekken vertoont. Het wordt gebruikt wanneer een hoog niveau van reinheid nodig is, maar geen perfectie, wat vaak voorkomt bij het opnieuw schilderen in minder corrosieve omgevingen zoals bij tanks en bruggen.

    SA 2

  • Kenmerken van SA 2½

    Zeer zorgvuldig stralen, ook wel "Near White" stralen genoemd.

    • Losjes hechtend materiaal: 0%
    • Sterk hechtend materiaal: 0%
    • Vlekken, strepen, schaduwen: 15%

    Hier worden schaduwen, strepen of vlekken toegestaan op maximaal 15% van het oppervlak. Het wordt gekozen wanneer het niet de moeite waard is om te stralen tot zilverblank metaal (SA 3). Meestal gebruikt voor hoogwaardige coatings in ruwe omgevingen zoals offshore-platforms, scheepswerven en andere maritieme omgevingen.

    SA 2.5

  • Kenmerken van SA 3

    Stralen tot zilverblank, ook wel "White Metal" genoemd.

    • Losjes hechtend materiaal: 0%
    • Sterk hechtend materiaal: 0%
    • Vlekken, strepen, schaduwen: 0%

    Dit is de hoogste standaard van stralen, waarbij geen schaduwen, strepen of vlekken zijn toegestaan. Het is noodzakelijk voor extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen of corrosieve omgevingen waar het falen van de coating ernstige gevolgen kan hebben, zoals in kernreactoren, turbines of onderzeeërs.

    SA 3

SA standards

Waarom is deze standaard belangrijk?

Om de levensduur van coatings te verlengen en kosten te besparen, is het cruciaal dat het oppervlak na het stralen schoon is. Dit om de volgende redenen:

  1. Verbeterde hechting van coatings: Een schoon oppervlak zorgt ervoor dat coatings, zoals verf of andere beschermende lagen, optimaal hechten. Dit verhoogt niet alleen de duurzaamheid, maar ook de prestaties van de coatings.
  2. Preventie van corrosie: Het verwijderen van verontreinigingen zoals roest, vuil en oude coatings verlaagt het risico op corrosie. Dit draagt bij aan een langere levensduur van zowel het metaal als de aangebrachte coating.

De voorbereiding van het oppervlak kan wel tot 40% van de totale coatingkosten uitmaken. Eigenaren streven er daarom naar om kosten voor materialen en straaltijd te minimaliseren. Het hoogste reinheidsniveau, "White Metal" (SA 3), is kostbaar en wordt doorgaans gereserveerd voor kritieke toepassingen. Voor de meeste projecten volstaat "Near White" (SA 2½), waardoor dit niveau het meest wordt voorgeschreven.

Ontdek onze machines

Ontdek Gritco's hoogwaardige apparatuur, ontwikkeld op basis van 35 jaar ervaring en expertise. Optimaliseer de snelheid en kwaliteit (en dus ook de SA reinheid!) van uw straalwerk met de juiste straalmachine en -middelen.

Bekijk onze straalketels
Bekijk onze straalkasten
Gritco Experience Center (2)

Florijnstraat 93
2988 CL Ridderkerk

T: +31 (0)180 412 855
E: info@gritco.com

Neem contact op

Vraag catalogus aan

Meer over Gritco

Volg ons op sociale media

CookiebeleidPrivacyverklaring

Deze cookies zijn noodzakelijk voor het correct functioneren van de website. U kunt deze niet uitschakelen.

Hiermee kan inhoud van websites van derden, zoals YouTube of Vimeo, worden ingesloten. Het uitschakelen hiervan kan bepaalde functionaliteit van de website verwijderen.

Hiermee kunnen we de prestaties van onze websites controleren en verbeteren en anoniem gebruikerservaringen analyseren.

Hiermee kunnen we je relevante advertenties tonen op websites en apps van derden, zoals Facebook en Instagram.

Het uitschakelen van bepaalde cookies kan ertoe leiden dat gerelateerde functionaliteit niet meer correct werkt. U kunt uw voorkeuren op elk gewenst moment wijzigen. Ontdek meer

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren, uw voorkeuren te onthouden en u relevante informatie te tonen. Door deze website te blijven gebruiken, accepteert u ons gebruik van cookies. Ontdek meer Voorkeuren wijzigen